因為現(xiàn)在大型鑄鋼件使用的范圍越來越廣，它們有的都是一些重大技術(shù)裝備中較為重要的承載件或者支撐件，尺寸較大，形狀也比較復(fù)雜，經(jīng)常處于高溫或者是高壓的工作下，所以對鑄件的性能還有質(zhì)量的要求就會特別的嚴(yán)格，而廠家對鑄件的高溫性能要求會更為嚴(yán)格。

大型鑄鋼件在熱處理之后使用，常態(tài)下的鑄件會存在氣孔、縮孔或者是內(nèi)應(yīng)力的缺陷，讓大型鑄件的強(qiáng)度、塑性、韌性都會降低，在生產(chǎn)的過程中就要消除應(yīng)力，對鑄件進(jìn)行正火或者退火處理，正火處理之后的產(chǎn)品，成本較低、塑性好，在冷卻之后不會容易開裂。為了能夠減小內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)過正火之后還需要進(jìn)行高溫回火處理，所以大型鑄件的加工要求就特別嚴(yán)格，因為一旦出現(xiàn)誤差，就會影響鑄件的質(zhì)量，還會造成一定的損失。

長城鑄鋼現(xiàn)如今已經(jīng)擁有500余臺的高精尖鑄造設(shè)備，還引進(jìn)了德國的OBLF公司GS1000直讀光譜儀、碳硫高速分析儀、數(shù)字式超聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀等理化檢測設(shè)施，還會采用計算機(jī)軟件來模擬整個加工過程，讓鑄造工藝提升一個新的境界，再加上精整等多道工序，讓鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量得到保證。