鑄造行業中，有很多的鑄造廠家會選擇蠟模鑄造方法來加工產品，或者采用其他的鑄造工藝來生產鑄件，因為不同的廠家會采用不同的鑄造工藝，使用的過程中也會有不同的缺陷。例如使用的蠟模會有哪些缺陷呢?鑄鋼件加工廠來為您介紹：

1、充不滿是較為常見的，主要是因為蠟料的溫度較低，壓型的溫度也低同時射出的速度較慢，在液體流動的過程中會很快就冷卻，角部位與邊緣部位很容易充不滿，特別是棱角的鑄件會容易出現圓角，與原來設計的就鑄件外形就不會相似。

2、鑄件表面裂紋的產生，這主要是以為蠟模的料溫度不達標，以及壓力不足而導致的，特別是出現兩股蠟流，兩者當匯合之后，因為料溫度不夠與壓力不足，而到兩股液體匯合的地方沒有很好的熔合，就會出現缺陷，還有部分是因為壓型的內表面已經受損或者沒用清理干凈，同時激冷金屬塊放的位置是不適合等等，讓蠟模表面出現痕跡。如果是線路較淺的，可以通過打磨的方式去除。

3、托輪產品在加工的時候，有時也會出現肉眼可見的皮下氣泡，有的個別分布較遠，有的較為集中。還有一種是深層的氣泡，集中性質較強，人類肉眼無法看到，使用蠟模時會出現局部鼓起，常在蠟模的中心與冷卻部分出現，這主要也是受壓力的影響。