大型鑄鋼件的制造業是國家裝備制造的基礎行業，其發展水平是衡量一個國家綜合國力的重要標志。大型鑄鋼件廣泛用于電站、石油化工、冶金、船舶等裝備以及裝備制造業，如核電設備中的不銹鋼主泵泵體、汽輪機缸體，水電機組的轉輪、葉片、上冠、下環，火電機組中的汽缸體件，大型冶金設備中的軋機機架、車L輥、大型軸承座等。這些大型鑄鋼件的制造直接關系到國家重點工程項目的質量、安全及進度，對于國計民生具有重要的意義。 與工業發達國家相比，目前我國大型鑄鋼件生產在產品品種、工藝水平、質量等級以及制造裝備等整體水平方面均存在著較大差距。 在大型核電設備中。主泵、核電汽輪機缸體等大型鑄鋼件多采用不銹鋼材料，其質量要求極高，我國尚未掌握自主生產技術，基本全部依賴進口。主要差距表現為:
①我國企業沒有掌握這類大型不銹鋼鑄件整體鑄造工藝及技術;
②對材料冶煉中化學成分控制，特別是有害微量元素控制以及鋼的純度控制水平不高;
③在材料力學性能控制及鑄件質量的穩定性控制等方面均存在差距。 大型水電機組中的代表性鑄鋼件是轉輪的上冠、下環和葉片。這些鑄件的質量好壞直接影響整個水輪發電機組的使用性能—機組出力、效率、空蝕和穩定性等。
與國外先進企業相比，國產轉輪的差距主要表現在:
①產品設計水平不高;
②制造技術水平低，如在鑄造技術、熱處理技術等方面存在較大差距;③鑄件產品質量穩定性不高，尺寸檢驗、質量檢測技術水平低。 由于上述一些差距的存在，使我國大型鑄件行業在勞動生產率、熱加工產值產量和質量成本等綜合指標上低于國外的先進企業，綜合能力比先進國家落后約5—10年。