鑄造廠家在加工時，澆注與自然溫度是有著很大的密切關系的，但是天氣逐漸的變冷，則自然溫度就會下降，鑄造件的液體溫度與澆注時間等都是要根據天氣的溫度來變化而調整的。當自然溫度處于0-10度時，液體出爐溫度就要比自然溫度高出20度上。自然溫度處于零下，則液體出爐溫度就會提高30度以上。隨著液體溫度的提高，則球化與孕育劑在選擇的時候也是要進行調整，來適應液體的變化。

       澆注時，車間溫度低于10度，則澆注時間就要加快，防止液體溫度下降到適宜溫度之下，來避免產品缺陷的出現。冬季時，因為澆注溫度與車間溫度相關而導致鑄件缺陷的案例還是比較多的。因為澆注溫度過低會出現硬皮、澆不足等諸多問題都是冬季熔煉過程液體溫度與其他環節工藝而造成的。
 
       而要判斷產品問題是否澆注溫度冷卻過快導致的缺陷，就需要對澆注鑄件進行實時跟蹤，從同一批澆注的產品，觀察一個時間段鑄件質量情況，進行標記再隔一個時間段進行觀察，將澆注前后澆注的產品做好標記，之后進行對比。這樣很容看出鑄件的質量問題。

       冬季時，爐工會習慣性的提高液體溫度，但是一味的提高液體出爐溫度，也會造成眾多缺陷問題的。在冬季生產時，要根據車間的溫度來調整鐵水溫度、澆注時間，要調整球化劑、孕育劑加入量，抗衰性比較好的產品。鑄造的過程比較忌諱一成不變，而好的爐工要根據實際情況來調整生產工藝。