氣孔缺陷大多數(shù)都是在大型鑄鋼件的內(nèi)部，形狀也是不規(guī)則的，且顏色也常有白色或者帶有一層的暗色，有的時候也會覆蓋一層氧化皮。因為造成氣體的原因有很多，造成缺陷表現(xiàn)形式也各有不同，比較常見的就是侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔。

河南大型鑄鋼件加工廠——新鄉(xiāng)長城鑄鋼經(jīng)過對這些原因以及問題的研究分析，采用了一系列的預防措施在加工軋機牌坊時，來預防氣孔缺陷，以下是新鄉(xiāng)長城鑄鋼大型鑄鋼件廠家，所采用的預防措施：

1、必須要使用干燥的爐料，同時限制含氣量的爐料，這樣能夠有效降低熔煉金屬的吸氣量。澆包使用時，需要提前進行烘干。在可控制的軋機牌坊液體溫度范圍內(nèi)，提高澆鑄的溫度，便于氣體的擴散。

2、大型鑄鋼件的澆注要將壓頭以及速度給控制好，可以保證鋼水的平穩(wěn)以及型腔的填充，液體避免產(chǎn)生紊流，來防止氣體的卷入。

3、軋機牌坊的型砂或者芯部分的水分以及發(fā)氣原料的含量，要進行控制，澆注過程中的發(fā)氣量就會降低等等。

4、大型鑄鋼件使用的砂型透氣性也是一個關鍵，原料選擇要考慮透氣性的問題，當砂型緊實度較高時，可以安排氣眼，讓內(nèi)部的氣體得以排出。

5、提高氣體進入液體的阻力，澆注系統(tǒng)則需要考慮的更全面，澆注的時候就不會卷入氣體。

6、加工軋機牌坊使用的工具特別是澆口磚管，在選擇的時候，也要以透氣性為主。